Blog

Kontrola kvaliteta kao proces, a ne kao kontrolna tačka

You are currently viewing Kontrola kvaliteta kao proces, a ne kao kontrolna tačka

Uvod

Procesni pristup je već decenijama zaživeo u svetskoj praksi, kao savremeni pristup upravljanju poslovnim sistemima. Kao jedan od osnovnih principa upravljanja procesni pristup podrazumeva i jasno definisanje kontrole kvaliteta u odnosu na proces proizvodnje ili usluga i naravno na ostale procese podrške procesima realizacije.

Ovdje je bitno napomenuti pojam kvaliteta da bi se uloga kontrole kao procesa shvatila na pravi način.

U tekstu je opisan pristup kontroli kvaliteta kao procesu podrške, procesu realizacije proizvodnje ili usluga. Daje odgovore na pitanja uloge i organizacije kontrole kvaliteta  kao procesa koji svakako, kao kontrolna funkcija utiče na optimizaciju procesa realizacije proizvoda i usluga.

Kvalitet i proces kontrole kvaliteta

U praksi se proces kontrole kvaliteta često doživljava kao mesto troška koji opterećuje proizvod ili uslugu, a sam pojam kvaliteta od najvišeg menadžmenta se doživljava kao podrazumevan. Ipak, ako pođemo od toga da je kvalitet preferencijalna prednost, da se jedino kroz kvalitet jača tržišna pozicija i profiliše rejting kompanije. Inače bi se u svetu prodavale samo jeftini proizvodi skromnog kvaliteta u širem smislu reči. Ako smo svi mi u funkciji kupca, a samo u jednoj ili nekoliko stvari ponuđači, postavlja se pitanje šta bi mi zahtevali u pogledu kvaliteta. Zavisno od vrste proizvoda i/ili usluga kvalitet znači funcionalni kvalitet, dimenzioni kvalitet, kvalitet materijala, estetika, cena, isporuka na vreme, garancije trajanja itd. Generalno pristup kontroli kvaliteta kao procesu zavisi od očekivanog i zahtevanog kvaliteta, ugovorenog kvaliteta, a za robu široke potrošnje i funkcionalni kvalitet sa garancijom za bezbednost i zdravlje. Posebna pažnja je na očekivani kvalitet, gde su se tržištu predstavili brendovi visokog kvaliteta i sama isporuka proizvoda ili usluga na tržište zahteva da proces kontrole kvaliteta bude na vrlo visokom nivou. Ovde primarnu ulogu ima kontrola stabilnosti procesa izrade, gde se kroz stabilan proces proizvodnje obezbeđuje visok kvalitet i očuvanje brenda. Dobar primer proizvoda koji se plasiraju na tržište pod brendom „Siemens“ ili usluga kroz većini poznat brend „McDonald’s“. Zahtevani kvalitet je kao takav zvanično definisan zakonskom regulativom (PED direktiva EU), ili zahtevom kupca kroz tehničku dokumentaciju i uvek je praćen planom kvaliteta u kome su navedeni  eksplicitni zahtevi i dokazi kvaliteta i dokumenti koji se zahtevaju bilo od proizvođača, dobavljača i obaveza koje preuzima kupac. Kvalitet koji je ugovoren sa kupcem ili korisnikom jasno definiše nivo kvaliteta u odnosu na cenu i podrazumeva jasno definisane količine i rokove isporuke. Takođe zahteva primenu standarda, sertifikate sistema upravljanja i fabričke kontrole, te plan kvaliteta ili plan kontrolisanja sa dokumentima koji potvrđuju stabilanost procesa proizvodnje kao osnove za ugovoreni kvalitet proizvoda. Često se koristi provera od strane kupca,  preliminarna ili redovna, da se potvrdi stabilnost procesa proizvodnje za obezbeđenje kvaliteta.
Planiranje – ugovor sa kupcem plan kvaliteta planiranje resursa
Realizacija – kontrolisan proces: Plan realizacije, Operativno tehnička priprema, kontrola kvaliteta

Organizacija procesa kontrole kvaliteta

Proces kontrole kvaliteta najčešće podrazumeva aktivnosti:

  • Utvrđivanje stabilnosti procesa proizvodnje
  • Kontrolu materijala, elemenata i usluga prilikom nabavke,
  • Kontrolu određenih operacija prilikom proizvodnje,
  • Završnu kontrolu kao potvrdu  zahteva kvaliteta

Kako je prikazano na slici 1, proces kontrole kvaliteta pruža podršku procesu proizvodnje ili usluga na ulazu u proces, tokom realizacije procesa (KK) na kraju procesa. Ovde se mora naglasiti da osim izlaza iz procesa proizvodnje u vidu proizvoda i usluga zahtevanog kvaliteta, izlazi iz procesa su i prikupljeni podaci tokom procesa proizvodnje koji se analiziraju, te iz kojih proizilazi korektivna uloga kontrole kvaliteta, kao procesa.

Slika 1 – Proces proizvodnje i proces kontrole kvaliteta kao korektivni faktor

U svakom koraku procesa kontrole kvaliteta  se postavlja pitanje korektivne aktivnosti, posebno ako se radi o greškama koje su nastale u procesu proizvodnje/ usluga.

Svaka greška koja je registrovana od strane kontrole kvaliteta, dovodi u pitanje kvalitet i stabilnost procesa proizvodnje i zbog toga puka evidencija grešaka na proizvodima ili tokom pružanja usluga,  bez uticaja na korekciju procesa je nedovoljna i ne vodi ka boljem kvalitetu. Utvrđivanje uzroka greške doprinosi jasnoći problema na nivou poslovnog sistema koje za posledicu ima greške na proizvodu ili usluzi.

Korektivne mere koje se provode zbog trajnog otklanjanja uzroka grešaka se nadziru i prate do očekivanog cilja. 

Jedan od parametara kvaliteta, kada su u pitanju usluge je ponovljivost usluga i to zahteva posebnu pažnju sa aspekta upravljanja.

Alati kvaliteta

Alati, tehnike i metode koje se koriste mere karakteristike kvaliteta proizvoda, procesa ili sistema uz definisanje akcija za njihovo poboljšanje. Tako su alati i tehnike postavljeni da vrše dve funkcije i to:

  • da utvrde trenutne performanse predmeta kontrolisanja (procesa, sistema, proizvoda, usluge,  određene aktivnosti i dr.)
  • da rezultat korišćenja primenjenih tehnika i metoda rezultuje merama unapređenja.

U primeni je veliki broj alata, metoda i tehnika za poboljšanje kvaliteta pri čemu se sami alati i tehnike mogu podeliti u nekoliko kategorija:

  • statističke metode u analizi i interpretaciji kvantitativnih pokazatelja;
  • tehnike upravljanja (menadžmenta) koje zahtevaju analizu kvalitativnih pokazatelja.

Osnovnih 7 alata kvaliteta:

  • Dijagram toka (Flowchart) –  Prikazuje korake u procesu
  • Kontrolna karta –  Prati stabilnost procesa tokom vremena 
  • Histogram – Prikazuje distribuciju frekvencije podataka
  • Kontrolna lista (Check sheet) –  Za prikupljanje podataka u realnom vremenu
  • Pareto dijagram – Identifikuje glavne uzroke problema (pravilo 80/20).
  • Ishikava dijagram (uzrok-posledica) – Analizira uzroke problema
  • Dijagram rasipanja (Scatter diagram) – Prikazuje vezu između dve varijable
Slika 2. Grafički prikaz alata kvaliteta

Zaključak

Proces kontrole kvaliteta kao podrška procesu realizacije proizvoda ili usluga ima korektivnu ulogu.

Kako je prikazano, uz procesni pristup i koristeći alate, tehnike i metode kvaliteta moguće je držati proces proizvodnje ili usluga stabilnim i pod kontrolisanim uslovima što garantuje visok kvalitet proizvoda i usluga.

Kontrola kvaliteta je proces podrške glavnom procesu realizacije proizvodnje ili usluga i kao takva treba da ima proaktivnu ulogu, te ne može biti samo jednostavna kontrolna tačka brojanja grešaka u bilo kojoj fazi poslovnog procesa.